Seals Eastern, Inc.

Para uso em vapor a altas temperaturas, a marca formulada 7182 melhor elastômero selante dessa categoria.

Três décadas de uso e dados obtidos em 10.000 horas de testes validam a estabilidade do Aflas formulado em ambientes aquosos quentes. O exame da retenção da resistência à tensão (integridade) e a retenção da elongação (extensibilidade) revela um material selante adequado para uso por longo tempo em vapor de altas temperaturas e fluidos aquosos quentes. Para saber mais sobre esta abordagem para avaliar elastômeros leia a nossa publicação técnica -

EPDM é a escolha errada para Vapor.

Tradicionalmente, os selos retentores, gaxetas e o-rings para uso em vapor e água quente tem sido feitos de EPDM. No entanto, em temperaturas que excedem os 100º C, os selos retentores EPDM falham rapidamente (veja o gráfico à direita). Auda e Hazelton da Exxon Chemicals Co., Divisão de Tecnologia de Elastômeros (um fornecedor de elastômeros EPDM históricamente conhecido) publicaram um estudo chamado “Tecnologia de Elastômeros de Propileno Etileno para Uso Otimizado em Altas Temperaturas” ("Ethylene Propylene Elastomer Technology for Improved High Temperature") sobre a expectativa de vida-útil do EPDM em aplicações em meios quentes. Em temperaturas de calor seco que excedem os 100º C (212F), o estudo deles demonstrou uma repentina e dramática perda de integridade (tensão retida) e extensibilidade (elongação retida). O mecanismo provocador da falha é a oxidação.

O FKM é a escolha errada para o vapor.

Na década de 70, a Seals Eastern avaliou a exposição prolongada ao vapor de um elastômero de flúor classe FKM com alto conteúdo de flúor, contendo um baixo grau de VF2. Estudou-se as temperaturas e períodos de tempo que excediam a capacidade do EPDM. Múltiplos o-rings AS568-214 do elastômero de flúor foram prolongadamente expostos em uma sequência de tempo de até 12.000 horas em 175º(347F) no vapor contínuo. O vapor saturado / água quente tinha um pH controlado de 7.0-7.5. Normalmente, mantem-se um pH levemente básico para prevenir a corrosão em tais sistemas de vapor. Os efeitos do vapor em um elastômero FKM são demonstrados abaixo. O mecanismo causador da falha é a deshidrohalogenação apesar do baixo nível do VF2 no elastômero.

850 Horas	1,700 Horas	2,700 Horas
3,700 Horas	4,700 Horas	5,800 Horas
6,700 Horas	9,200 Horas	11,100 Horas

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A marca formulada 7182 AFLAS® é o melhor elastômero disponível para uso em vapor em altas temperaturas.

Não existe nenhuma tendência para que esta classe de borracha AFLAS sofra oxidação como a EPDM ou deshidrohalogenar como um VF2 que contem um elastômero de flúor (FKM). Nós oferecemos três compostos que provaram ser os melhores nessa categoria nos últimos trinta anos.

FEPM	Composto	Duro	Descrição
	7182D	80	AFLAS® formulado para Vapor, Hidrocarbonetos, Ácidos, Bases e outras famílias de compostos químicos.
	7182X	80	AFLAS® formulado para Vapor, Hidrocarbonetos, Ácidos, Bases e outras famílias de compostos químicos. Dispositivo de compressão do selo ultra-baixo.
	7182B	90	AFLAS® formulado para Vapor, Hidrocarbonetos, Ácidos, Bases e outras famílias de compostos químicos. Resiste à extrusão.
EP	Composto	Duro	Descrição
	7204	90	Y-267 type EP for geothermal steam and HTHP steam service.

Publicação Técnica

• Elastomers for Steam Service
• Estabilidade Térmica do BPAF e elastômeros de flúor TAIC Curados (em Ingles)

SEALS EASTERN
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